Hörkuprófari

Brinell
Brinell prófið notar wolframkarbíðkúlu sem er þrýst inn í málmyfirborðið til að mæla hörku þess. Áhrifin sem myndast eru síðan mæld og borin saman við kvarðaðan mælikvarða til að ákvarða hörkunúmerið (HB).
Brinell prófið er best notað til að prófa stór málmsýni, þar sem áhrif boltans geta verið nokkuð stór. Efni með ójafna uppbyggingu eru einnig betur prófuð með Brinell prófinu. Þegar það er prófað rétt er Brinell prófið áreiðanleg og nákvæm leið til að mæla hörku málma.
Það eru líka nokkrir sjálfvirkir Brinell prófunartæki í boði sem auðvelda ferlið. Þeir geta verið notaðir til að fljótt prófa stórar lotur af málmum sem gera þá tilvalin fyrir vöruprófun. Þess vegna er Brinell prófið oft notað í stórum framleiðsluferlum.

Knoop
Knoop prófið notar demantinn sem er þrýst inn í yfirborð málmsins. Áhrifin sem myndast eru síðan mæld og borin saman við annan kvarðaðan mælikvarða til að ákvarða hörkunúmerið (HK). Knoop prófið er tilvalið til að prófa þunnt efni eins og málmplötur og víra.
Ferlið er ekki eyðileggjandi og lítil áhrif sem myndast af demantinn veldur minniháttar skemmdum á sýninu, sem gerir það að ákjósanlegri aðferð til að prófa viðkvæma málma. Knoop prófið er líka nákvæmara en aðrar aðferðir þegar það snýr að því að mæla hörku smáhluta og brothættra efna með mikilli nákvæmni.
Þetta er ástæðan fyrir því að það er stundum nefnt „ör hörku“ prófið. Það á við í ýmsum forritum. Hægt er að prófa efni eins og þynnur og þunna víra með Knoop prófinu án þess að skemma sýnið. Knoop prófið er oft notað í iðnaði eins og verkfæragerð, málmvinnslu og rafeindatækni.

Rockwell
Rockwell prófið notar tígulkeilulaga stálkúlu til að mæla hörku málma eða fjölliða efna. Inndrátturinn er síðan mældur og borinn saman við kvarðaðan mælikvarða til að ákvarða hörkunúmerið (HR). Rockwell prófið er notað til að prófa margs konar efni, þar á meðal málmblöndur og hert stál. Ferlið er tiltölulega hratt og endurtekið, sem gerir það tilvalið til að prófa stórar lotur af sýnum.
Rockwell prófið er einnig gott til að mæla hörku málma sem hafa verið hitameðhöndlaðir eða húðaðir með smurefni eða annars konar hlífðarlagi. Rockwell prófið er oft notað í bíla- og geimferðaiðnaði, þar sem það er áreiðanleg aðferð til að mæla hörku hluta og íhluta sem notaðir eru í þessum iðnaði.
Það er mest notaða hörkuprófunaraðferðin. Þessi aðferð tekur tillit til varanlegrar dýptarinndráttar sem er eftir á sýninu eftir prófun. Rockwell prófið er einnig hægt að nota til að bera saman og raða efnum eftir hörku þeirra.

Vickers
Vickers prófið notar tígullaga inndælingu til að mæla hörku málma eða annarra efna. Áhrifin sem myndast eru síðan mæld og borin saman við kvarðaðan mælikvarða til að ákvarða hörkunúmerið (HV).
Vickers prófið er notað til að prófa harðari efni eins og hert stál og er oft notað til að prófa þunnt efni eins og málmplötur. Það er breitt hörkupróf, sem þýðir að hægt er að nota það til að mæla bæði mjúk og hörð efni.
Vickers prófið er mjög nákvæmt ferli og demantsinntakið skilur eftir varanlega skráningu á hörku sýnisins. Vickers prófið er einnig notað til að bera saman mismunandi efni og raða þeim eftir hörku þeirra.
Harðari hlutir eru með smærri innskot á meðan mýkri efni hafa stærri inndrátt. Tveir mismunandi kraftar eru notaðir í föluhvíldaraðferðinni, venjulega 1-100 kg fyrir stórsviðið og 10-100 g fyrir örsviðið.

Nauðsynlegt er að hafa rétt undirbúið yfirborð sýnisins sem á að mæla, venjulega með slípun og fægja. Yfirborðsástandið hefur veruleg áhrif á hörkumælinguna, þannig að óviðeigandi yfirborðsundirbúningur getur gefið ónákvæmar eða rangar mælingar.

Flestar hörkuprófanir eru hannaðar fyrir flatt yfirborð, þannig að bogadregið yfirborð er áskorun. Það eru nokkrir leiðréttingarstuðlar sem þarf að beita til að bæta upp inndrátt á bogadregnu yfirborði.

Stærð inndráttarins getur verið erfitt að ganga úr skugga um á hlutlægan hátt, sérstaklega þegar lesið er handvirkt stærð örrita í gegnum augngler. Þetta er aðallega vandamál með eldri vélar. Nýjustu gerðirnar eru með myndavélar og hugbúnaðarpakka til að stilla sjálfkrafa réttan fókus og birta brún birtunnar greinilega á tengdum tölvuskjá.

Ef ekki er fylgt tilskildum lágmarksfjarlægð milli inndráttar í samræmi við prófunarstaðla mun það hafa áhrif á niðurstöður hörkuprófsins. Þetta á einnig við um inndrátt of nálægt brún sýnis.

DingAnDa Company var stofnað árið 1997 og er staðsett í Tianjin, flutningamiðstöðinni í Norður-Kína. Eftir meira en 20 ára þróun hefur vörumerkið „Ding Anda“ þróast úr glerviðskiptafyrirtæki í alhliða og öflugt fyrirtæki með fjölbreytta starfsemi. Við höfum fjölbreyttar vörur á sviði glervéla, efnavörumerkis "Glass Doctor", samþættrar framleiðslu og sölu á hurðum og gluggum, greindar vörugeymsla og flutninga osfrv. Höfuðstöðvarnar eru staðsettar í fallegu borginni Tianjin og geislar um landið með þremur helstu atvinnugreinum: gleri, hurðum og gluggum og vörugeymsla. Það er selt erlendis í gegnum Qingdao og Tianjin Linhai hafnir.
Að leita að þróun með nýsköpun, koma á fót vörumerki með ábyrgð og búa til fyrirmynd um gildi fyrir Dinganda National Enterprise; Frá stofnun þess hefur fyrirtækið safnað saman iðnaðarelítum og stöðugt stundað stækkun framleiðslustærðar, hagræðingu vöruuppbyggingar og endurbætur á fyrirtækjamenningarkerfi, sem stuðlar að heildarstyrk fyrirtækisins.
Verksmiðjan nær yfir svæði sem er 20.000 fermetrar og hefur hæfilega hæfileikabyggingu, með mörgum véla-, rafmagnsverkfræðingum og efnaverkfræði doktorum sem tæknilega burðarás. Það eru meira en 20 starfsmenn með háa/miðlungs tæknilega titla og sölu- og þjónustuteymi yfir 30 manns; Stjórnun skapar verðmæti, þjónusta eykur kosti, gæði fyrst og framúrskarandi þjónusta "er þróunarhugmynd fyrirtækisins.